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富含炔烃C4的选择性加氢催化剂
以柴油、石脑油或轻烃等烃类物质为原料进行裂解的装置副产的混合C4中丁二烯含量最高可达50%多，还含有2%左右的炔烃。1,3-丁二烯是合成橡胶和树脂的主要原料，从裂解碳四馏分中分离1,3-丁二烯的主要方法是通过溶剂抽提法，如二甲基甲酰胺、乙腈和吡咯烷酮作溶剂抽提。
在丁二烯抽提过程中，将会产生一部分富含炔烃的碳四馏分（丁二烯抽提装置的尾气），其中总炔烃的质量分数为20%以上，甚至高达40%，丁二烯的质量分数也高达5%到20%不等，其余为C3、异丁烯、丁烯-1、顺反-2-丁烯、正丁烷和异丁烷等。由于乙烯基乙炔的浓度太高，容易发生分解自爆和冬季凝聚，很难直接得以工业利用，只能用安全的昂贵的丁烷、丁烯馏分稀释，然后作为燃料使用，这样造成了大量的有工业利用价值的丁烷、丁烯馏分的浪费。所以有必要采取适当的措施，将这部分资源利用起来使其创造更高的价值。
采用催化选择加氢的方法对富含炔烃的碳四馏分进行处理，可以使乙烯基乙炔加氢为1,3-丁二烯，还可进一步加氢为单烯烃；乙基乙炔、1,2-丁二烯和1,3-丁二烯加氢为丁烯-1和顺、反-2-丁烯。通过选择性加氢可使该股物料中的炔烃和二烯烃的总含量降至≤100ppm。加氢产物进入醚化装置使异丁烯与甲醇反应生产MTBE，醚化后剩余碳四再通过各种不同的工艺使其中各个馏分得到充分利用，如作为烷基化装置的原料生产烷基化油、作为甲乙酮装置的原料生产甲乙酮、作为氧化脱氢装置的原料生产1,3-丁二烯、作为生产丁烯-1装置的原料生产高纯度聚合级丁烯-1、作为异构化装置的原料将丁烯-1和顺、反-2-丁烯异构为异丁烯，再进一步生产MTBE等等，总之，将本来只能作为燃料使用的物料变成了具有高附加值的化合物。这对充分利用C4资源，减少浪费、消除安全隐患，提高乙烯装置的经济效益具有重要意义。
另外，也可只将乙烯基乙炔加氢为1,3-丁二烯，然后将加氢产物返回丁二烯抽提装置回收1,3-丁二烯。
该催化剂适用于以上工艺过程。
